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聚酯纤维面料表面涂层新技术方法小结

文章来源:    时间:2020/12/18

聚酯纤维在我们的生活中很是常见,在以往的技术中,在聚酯纤维表面涂层的过程中,因受纤维表面的油脂等原因而造成面料上有连接不牢固的涂层,在使用时间久了以后就会产生起壳的情况,影响了使用的质量,为了克服这一技术情况的不足,本厂家继续改进,奋力让其得以改变,特研制了改变的涂层方法,本方法小结如下:

聚酯纤维面料技术

1、从预处理浸泡液中把聚酯纤维面料穿过浸入,且在浸入时间上控制在15s~30s之间,且面料经过预处理浸泡液时需在预处理浸泡液中完全浸入;

2、取出后,将其通过两个压辊把聚酯纤维面料中的预处理浸泡液压干,然后放入烘箱中进行烘干;

3、在完全烘干后进行下一步,温度控制在40℃~50℃的涂层涂覆;

4、在完成后再把它放入烘箱内进行温度为80℃~120℃、时间为10min~15min的固化;

注:1、涂层由分散剂、环氧树脂组成;

2、分散剂、环氧树脂的质量比例为:1:30~1:50;

3、在烘箱内进行固化的预处理浸泡液为乙二醇溶液;

4、乙二醇溶液的浓度为三分之一左右;

这种表面涂层新技术方法在通过合理的结构设计后,可很好的提升面料和涂层牢固性的连接,在产品品质上得以更好的提升。




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